1.安全性高。冲床机械手厂家介绍，用人手进入模内取产物，如果注塑机故障或误按键造成合模，有夹伤手之危险，使用机械手可确保安全。
2.节省人工。
自动上下料机械手取出产物放置在输送带上，只需一人看管，或一人同时看管两台注塑机，可节省人工(若整厂规划更节省)。
3.提高效率与品质。例如：人工取出产物一天为约 1000 模，使用机械手可再提高约 500 模，即用自动上下料机械手一天约 1500 模左右。若客户厂内成型为自动脱模，有时产物顶出 2-3 次，时间延长会影响生产效率，且产物掉落，会产生刮伤、沾到油污，产生不良品。
4.延长注塑机寿命。人员取出产物需关闭安全门，会造成注塑机寿命减短、损坏，影响生产。使用自动上下料机械手不需再开安全门。
5.冲床机械手降低产物不良率。刚成型产物温度过高，人员取出产物会造成手痕，产生不良品。因机械手使用特别治具取出，所以不会伤到产物。
6.预防模具损坏。人员有时会忘了取出产物，合模造成模具损坏，影响生产，机械手若未取出产物，会自动警报停机，绝对不会伤到模具。
7.
自动上下料机械手可以节省原料。降低成本。人员取产物时间不定，会造成产物缩水、变型(料管若过火，需要新注塑会浪费原料，目前原料价格高涨)。因机械手取出时间固定，所以品质稳定。
8.节省人力。使用机械手，水口与产物可自动分开放置，不需再挑选，可节省人力，若用随机粉料机自动抽至料筒内，可更节省原料。
